Штамповка металла

Практически все металлические детали, используемые в сферах машиностроения, станкостроения, радиотехники, электроники, производятся методом штамповки. С его помощью удается выпускать крупные партии изделий сложной формы с минимальными отклонениями от технической документации. При использовании разных штампов и смене режимов работы оборудования получают продукцию разных размеров и веса – от комплектующих для электронной аппаратуры до кузовных элементов транспорта.

Петербургский тракторный завод (Санкт-Петербург) оказывает услуги изготовления деталей на высокопроизводительном штамповочном прессе. Мы производим изделия из углеродистой и легированной стали и сплавов цветных металлов. Квалифицированные специалисты готовы выполнить в короткие сроки даже крупные оптовые заказы. Вся продукция проходит строгий контроль качества и проверку на прочность, что является прямым доказательством ее надежности.

Описание технологии штамповки деталей

Штамповка – это процесс пластической деформации исходного сырья с целью придания ему необходимой формы. Основными преимуществами методики являются:

  • Высокая точность и стабильность размеров изделий, что особенно актуально для крупносерийного производства.
  • Гладкость поверхности деталей, позволяющая обойтись без дополнительной обработки.
  • Простота реализации, дающая возможность автоматизировать производственный процесс и поставить его на поток.
  • Возможность изготовления изделий малого веса без потери прочности.

В зависимости от вида получаемых деталей штамповка бывает листовой и объемной. Листовая направлена на выпуск плоских тонкостенных деталей из сырья в виде листов и полос. Объемная же сосредотачивается на производстве объемных изделий из заготовок в виде цилиндров, призм и т.д.

В соответствии с температурой исходного материала штамповка подразделяется на горячую и холодную. Горячая основывается на том, что металл на станках нагревается до температуры каления. Холодная, наоборот, не требует предварительного раскаливания сырья.

Наши специалисты имеют многолетний опыт создания деталей по всем указанным технологиям. Для каждого вида изделий изготавливается индивидуальная оснастка (штамп), после чего мы переходим к серийному производству.

Для выполнения штамповки используется такое оборудование:

  • Мощные штамповочные прессы.
    Они являются базой производственной линии. Для изготовления конкретных деталей на них устанавливается разная оснастка.
  • Размоточные устройства.
    Они ускоряют процесс размотки металлического рулона.
  • Наматывающие станки.
    Они помогают избавиться от отработанной металлической ленты без вмешательства в основное производство.

Этапы оказания услуг штамповки

Штамповка металла на заказ выполняется в таком порядке:

  • Получение чертежа или технического задания от клиента.
  • Выбор подходящего материала.
  • Расчет стоимости, согласование цены с заказчиком.
  • Предоставление образцов деталей.
  • Разделение проката на заготовки.
  • Работы по формированию изделий.
  • Финишная обработка (термообработка, полировка, порошковое окрашивание).
  • Доставка готовой продукции клиенту.

Полный производственный цикл позволяет заказчикам сразу получить результат, не прибегая к услугам сторонних исполнителей. После штамповки готовые детали проверяются с помощью тестовых нагрузок. В комплекте с изделиями предоставляется вся необходимая сопроводительная документация, подтверждающая соответствие продукции промышленным требованиям.

Основные достоинства сотрудничества с нами

Услуги нашей компании имеют целый ряд преимуществ:

  • Решение поставленных задач под ключ.
  • Выполнение работ настоящими профессионалами, которые знают все о штамповке металла.
  • Индивидуальный подход к каждому заказчику, удовлетворение всех его потребностей.
  • Прочность и пластичность выпускаемых изделий.
  • Оптимальное соотношение цены и качества.
  • Оперативная отгрузка готовой продукции.

Если вам необходима штамповка деталей любой сложности, обращайтесь к нашим специалистам. Стоимость заказа рассчитывается индивидуально, в зависимости от вида металла и объема предстоящих работ.

Прочая продукция

наши преимущества
10-50%
Субсидии
от 2%
Лизинг в год
до 3 лет
или 3000 моточасов гарантия
до 24 часов
Запуск техники в гарантийный период
финансовые инструменты