Продукция литейного цеха
Литейный цех АО «ПТЗ» является основным производителем литых заготовок для сельскохозяйственных тракторов «Кировец» и всех видов дорожно-строительных и специальных машин, изготовленных на базе промышленных тракторов «Кировец». В дополнение литейных цех производит отливки разных групп сложности по заявкам сторонних организаций.
Производственные мощности Литейного производства составляют порядка 3150 тонн годного литья в год.
|
Тип материала |
Основные марки |
Развес кг |
|
Сталь: |
30Л-50Л, 110Г13Л, 40Х24Н12СЛ |
1 –1300 |
|
Чугун: |
СЧ, спец. чугуны |
1 – 5000 |
|
Бронза: |
Бр.О5Ц5С5, Бр.А9Ж3Л |
1 – 2000 |
Как правильно сделать заказ
Чтобы сделать заказ необходимо написать исходящее письмо на имя директора Петербургского тракторного завода Серебрякова Сергея Александровича с чертежом изделия, которое требуется изготовить.
Письмо можно отправить как на почту, так и по факсу.
Для возможности расчета цены литья, на чертеже должны быть различимы:
- габаритные размеры
- вес изделия
- марка материала
- требования к отливке
Литейный цех специализируется на выпуске отливок из серого чугуна марок СЧ10, СЧ15, СЧ20 и СЧ25 по ГОСТ 1412, стальных отливок марок 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 110Г13Л и 40Х24Н12СЛ по ГОСТ 977. Возможно производство отливок из других сталей и сплавов.
Максимальные габариты отливок составляют:
- при литье в ПГС 700х500х400 мм;
- при литье в ХТС 2500х2200х700 мм.
Масса отливок составляет:
- при литье в ПГС от 2,5 до 50 кг;
- при литье в ХТС от 10 до 2800 кг.
В состав литейного цеха входят производственные участки: формовочный, плавильный и обрубной, а также участок земельной и экспресс-лаборатории.
Производство форм осуществляется на формовочном участке по ПГС и ХТС процессу. Участок оборудован встряхивающими формовочными машинами модели 703 и 403 с приготовлением формовочной смеси на смесеприготовительном комплексе МИТСОЛ 24/20 и смесителями ХТС моделей СМ30, СМ10 и СМ5. Контроль качества смеси осуществляется в земельной лаборатории.
Производство сплавов осуществляется на плавильном участке, оборудованном индукционными печами промышленной частоты моделей ИЛТ-1,0, ИЛТ-2,5, ИСТ-2,5 и ИСТ-3,0. Контроль качества металлов осуществляется в цеховой экспресс-лаборатории.
Выпуск готовой продукции осуществляется на обрубном участке. Отливки проходят очистку поверхности в дробеметных камерах, необходимую термообработку. Грунтовка отливок происходит в окрасочной камере.
Контакты для связи
|
Начальник литейного производства |
Матвеев Виктор Александрович |
тел./факс +7 (812) 647-63-21 |
|
Начальник технологического бюро |
Соколов Андрей Анатольевич |
тел./факс +7 (812) 302-62-03 |
|
Отдел маркетинга |
Каштан Людмила Валентиновна |
тел./факс +7 (812) 331-39-64 |
| Адрес | 198097, Россия, г. Санкт-Петербург, проспект Стачек, д.47 | |
|
10-50%
|
Субсидии
|
|---|---|
|
от 2%
|
Лизинг в год
|
|
до 3 лет
|
или 3000 моточасов гарантия
|
|
до 24 часов
|
Запуск техники в гарантийный период
|