Продукция из пластика в Саратове

Стеклопластик прочно вошел в повседневную жизнь: изделия из этого материала используются для различных бытовых и производственных целей. Производство изделий из пластмассы является серьезным конкурентом предприятий, работающих с металлом и стеклом, потому как продукция из пластика имеет ряд неоспоримых плюсов: прочность, красота, устойчивость к влаге и низким температурам, низкая цена и возможность применения в сферах, где продукция из других материалов не всегда уместна.

Петербургский тракторный завод (Санкт-Петербург) постоянно улучшает потребительские свойства своей техники. Современный уровень конкуренции предъявляет высокие требования к параметрам внешнего вида трактора, а также эргономике рабочего места. Анализ современных технологий по созданию элементов интерьера и экстерьера современной техники однозначно нацелил наш Завод на создание собственного цеха пластика.

Мы начали изготовление пластиковой и стеклопластиковой продукции в 2013 году. Уже через год номенклатура освоенных и выпускаемых элементов превысила 50 единиц:

• элементы капота
• крылья
• крыша кабины
• переходник воздушного фильтра
• элементы отделки кабины
  
  

Сейчас у нас есть все условия для изготовления пластиковых и стеклопластиковых изделий под внутреннее и внешнее использование. Вся наша продукция отвечает национальным стандартам качества, что подтверждается соответствующими сертификатами.

Технологии изготовления изделий из стеклопластика

Производство пластмассовых деталей по заказу осуществляется следующими способами:

Вакуумная формовка.

В качестве заготовок для вакуумной формовки используются полимерные листы или пленки. Они закрепляются над формой и нагреваются до температуры высокоэластичного состояния. Из полости между заготовкой и формующей матрицей выкачивается воздух с целью образования вакуума. В результате лист плотно прижимается к формующей оснастке и точно повторяет ее геометрию. После охлаждения и отверждения заготовки удаляются излишки, и изделие снимается с формующего инструмента.

Ручная формовка.

Ручной тип формовки применяется при изготовлении деталей сложной конфигурации. На предварительно подготовленную матрицу наносится защитно-декоративный слой (гелькоут), формирующий наружную поверхность будущего изделия. После высыхания гелькоута его равномерно покрывают слоем смолы и стекловолокна, уплотняя их кистью. Поочередное ручное выклеивание повторяется до 3 раз. Отвердевшее изделие извлекается из формы и подвергается механообработке.

Инфузия под давлением.

При такой формовке с помощью герметичной пленки, прилегающей к матрице, образовывается рабочая полость (так называемый мешок) с уложенным армирующим материалом. Внутри мешка создается вакуум, за счет которого и производится пропитка.

Изготовление изделий из стеклопластика под заказ может выполняться как по собственным проектам, так и по 3D-моделям и чертежам клиентов. В нашем цехе установлено современное оборудование, обладающее высокой производительностью и точностью обработки. Это позволяет нам производить пластмассовые детали любой сложности.

Порядок выполнения производственных работ

Процесс изготовления продукции из стеклопластика состоит из таких этапов:

• Разработка технического задания с учетом требований заказчика.
• Составление концепции заказа для дальнейшего проектирования.
• Подготовка эскизов.
• Разработка 3D-модели с учетом конструктивных особенностей изделия.
• Изготовление прототипа с целью утверждения конструкции и материала заказа.
• Изготовление технологической оснастки для производства под заказ.
• Выпуск изделий одним из указанных способов (вакуумным или ручным формованием, инфузией под давлением).
• Проведение испытаний продукции, проверка ее качества.
• Получение сертификатов на каждое готовое изделие.

Компания строго контролирует весь цикл изготовления, поэтому заказчики всегда получают требуемый объем пластмассовых деталей в согласованные сроки. Сотрудничество с Петербургским тракторным заводом поможет вам понять, что стеклопластик – лучший материал для производства элементов трактора.

Цех пластика на данный момент способен оперативно решать как внутренние, так и внешние заказы по следующим направлениям:

• разработка дизайн-проекта,
• изготовление оснастки для вакуумной формовки и изделий из стеклопластика по 3D модели либо чертежам заказчика,
• терм. формовка из АБС, ПЭНД и т.д. ,
• ручная формовка изделий из стеклопластика,
• изготовление изделий по технологиям RTM LIGHT, VPI (инфузия под давлением).

Предприятия Саратовской области могут заказать на ПТЗ пластиковые и стеклопластиковые изделия по собственным чертежам, 3D-моделям или техническому заданию. Производственные возможности включают вакуумную и ручную формовку, инфузию под давлением, разработку оснастки и изготовление деталей сложной конфигурации. Работы могут охватывать проектирование, создание прототипа, выпуск партии и контроль качества. Чтобы заказать изделия из пластика, необходимо передать исходные данные, согласовать материал, технологию, требования к поверхности и геометрии, а также объем и сроки производства.